2025年4月27日，北京高盟新材料股份有限公司（下稱“高盟新材”）對外發(fā)布《關(guān)于全資子公司年產(chǎn)12.45萬噸膠粘劑新材料及副產(chǎn)4800噸二乙二醇技改項目、年產(chǎn)4.6萬噸電子新能源膠粘劑項目進(jìn)展暨追加投資的公告》。
趣涂料（趣涂網(wǎng)）了解到，2022年8月，為促進(jìn)公司在新能源和電子電器等產(chǎn)業(yè)的業(yè)務(wù)拓展，擴(kuò)充公司產(chǎn)能，提高生產(chǎn)經(jīng)營效率和效益，高盟新材全資子公司南通高盟新材料有限公司（以下簡稱“南通高盟”）擬以自籌資金投資建設(shè)年產(chǎn)4.6萬噸電子新能源膠粘劑項目。項目總投資額為1.01億元，其中，項目建設(shè)投資7100萬元，流動資金3000萬元。
原來：
（1）建設(shè)地點(diǎn)：江蘇省如東沿海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)化工園區(qū)風(fēng)光大道22號。本項目在南通高盟現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)建設(shè)，不新增用地。
（2）項目原計劃建設(shè)內(nèi)容為：年產(chǎn)4.6萬噸電子新能源膠粘劑，包括年產(chǎn)單組份有機(jī)硅密封膠20,000噸、雙組份有機(jī)硅密封膠4000噸、有機(jī)硅改性導(dǎo)熱密封膠8000噸、雙組份環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠2000噸、單組份環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠500噸、丙烯酸結(jié)構(gòu)膠1000噸、UV稀釋料50噸、UV膠450噸、固化劑10000噸。項目利用現(xiàn)有車間及新建生產(chǎn)車間，將現(xiàn)有設(shè)備升級為智能設(shè)備，利用廠區(qū)內(nèi)公用設(shè)施，充分依托所需的供水、供電、供熱、消防等設(shè)施。
現(xiàn)在：
（1）新增烘干和恒溫恒濕系統(tǒng)。為滿足動力電池頭部企業(yè)等新客戶、新產(chǎn)品的要求，提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，新增烘干和作業(yè)區(qū)恒溫恒濕系統(tǒng)。
（2）包裝車間升級。原設(shè)計方案包裝車間無法滿足生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
（3）雙螺桿擠出設(shè)備送料系統(tǒng)改造。為滿足新工藝、新配方、新產(chǎn)品的要求，對原送料系統(tǒng)進(jìn)行改造。
（4）新增檢驗檢測中心。檢驗檢測中心承擔(dān)南通基地產(chǎn)品過程檢驗和終端檢驗。
（5）利舊設(shè)備的維修和升級。
項目實際進(jìn)展及未來建設(shè)進(jìn)度規(guī)劃：
項目的土建工程和主設(shè)備系統(tǒng)以及配套公用工程的安裝工程基本完成。目前，正根據(jù)專家預(yù)驗收意見進(jìn)行局部整改和收尾工作，預(yù)計2025年9月正式獲得政府驗收。除上述項目追加投資及建設(shè)內(nèi)容和建設(shè)周期變更外，項目原計劃實施主體、建設(shè)地點(diǎn)保持不變。
2023年2月，為促進(jìn)公司持續(xù)、快速、健康、高質(zhì)量發(fā)展，拓展新興發(fā)展方向、豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，突破產(chǎn)能瓶頸以滿足相關(guān)領(lǐng)域日益增長的市場需求，鞏固公司行業(yè)領(lǐng)先地位，整體提升技術(shù)和工藝水平，提高生產(chǎn)經(jīng)營效率和效益，南通高盟擬以自籌資金投資建設(shè)年產(chǎn)12.45萬噸膠粘劑新材料及副產(chǎn)4800噸二乙二醇技改項目。項目計劃總投資為2.5億元人，其中，項目建設(shè)投資2億元，流動資金5000萬元。
原來：
項目名稱：年產(chǎn)12.45萬噸膠粘劑新材料及副產(chǎn)4800噸二乙二醇技改項目
（1）建設(shè)地點(diǎn)：江蘇省南通市如東沿海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)風(fēng)光大道22號。本項目在南通高盟已有廠區(qū)內(nèi)建設(shè)。
（2）項目原計劃建設(shè)內(nèi)容為：年產(chǎn)12.45萬噸膠粘劑新材料及副產(chǎn)4800噸二乙二醇，包括年產(chǎn)32500噸熱固型聚酯樹脂、5000噸無定形聚酯樹脂、5000噸反應(yīng)型熱熔膠（PUR）、45000噸復(fù)合聚氨酯粘合劑、20000噸無溶劑粘合劑、3000噸水性PUD、5000噸水性UV樹脂、2500噸聚氨酯丙烯酸酯UV樹脂、500噸環(huán)氧丙烯酸酯UV樹脂、6000噸水性丙烯酸涂料及副產(chǎn)4800噸二乙二醇技改項目。項目利用預(yù)留的空置場地并整合現(xiàn)有廠區(qū)各車間產(chǎn)能，進(jìn)行新建和技改，實現(xiàn)現(xiàn)有復(fù)合聚氨酯粘合劑、水性粘合劑、無溶劑粘合劑等產(chǎn)品的產(chǎn)能擴(kuò)容，并新增聚酯樹脂等環(huán)保新產(chǎn)品的生產(chǎn)。通過新項目優(yōu)化整合利用整個廠區(qū)的公用設(shè)施，擴(kuò)大產(chǎn)能，提升技術(shù)和工藝水平，拓展新興發(fā)展方向，以實現(xiàn)南通高盟的快速發(fā)展。
現(xiàn)在：
項目進(jìn)展及追加投資情況如下：
1、年產(chǎn)12.45萬噸膠粘劑新材料及副產(chǎn)4800噸二乙二醇技改項目
（1）新增粉體原料輸送系統(tǒng)。新系統(tǒng)替代原設(shè)計的人工投料，降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率，降低差錯率。
（2）新增BATCH和MES系統(tǒng)，升級DCS系統(tǒng)。實現(xiàn)生產(chǎn)流程真正意義上的全自動化、數(shù)字化和智能化。
（3）新增能源回用系統(tǒng)。實現(xiàn)一次能源的多次利用和循環(huán)利用，降低能源費(fèi)用支出，提高效率和效益。
（4）新增大型粉料倉和液體儲罐。主要原材料采用罐車運(yùn)輸，減少原材料包裝成本和裝卸成本，減少包裝遺留損失，提高物流工作效率。
（5）新增新建RTO的沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)，改造廢氣回收系統(tǒng)。沸石轉(zhuǎn)輪可壓縮10倍廢氣體積，減少RTO的風(fēng)量，減低RTO系統(tǒng)的運(yùn)行成本。
（6）新增廢水處理能力。新建1000立方米厭氧塔和好氧池。
（7）根據(jù)新安全規(guī)范的要求，所用配電室、控制柜從甲類車間搬移。
項目實際進(jìn)展及未來建設(shè)進(jìn)度規(guī)劃：
年產(chǎn)12.45萬噸膠粘劑新材料及副產(chǎn)4800噸二乙二醇技改項目
根據(jù)廠區(qū)“邊生產(chǎn)邊建設(shè)”的實際情況，本項目分兩期實施，一期工程包括新建六車間和公用工程，二期工程包括原一、二、三車間升級改造。截至2025年3月31日，一期工程已完成六車間土建工程、六車間設(shè)備設(shè)施安裝、鍋爐和能源高效利用系統(tǒng)的安裝和調(diào)試、粉料投送系統(tǒng)的安裝和調(diào)試、信息化工程系統(tǒng)的布點(diǎn)和測試等工程，其中DCS部分已經(jīng)投入使用；二期工程，三車間改造正在進(jìn)行中，預(yù)計2025年8月完成設(shè)備安裝和調(diào)試，一車間改造工程計劃2025年9月開始，預(yù)計2026年3月完成設(shè)備安裝和調(diào)試，二車間改造工程計劃2026年3月開始，預(yù)計2026年9月完成設(shè)備安裝和調(diào)試。
對于此次增資，高盟新材表示：
公司通過本項目的實施，可進(jìn)一步拓展新興發(fā)展方向、豐富和優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，大幅提高膠粘劑和聚酯樹脂產(chǎn)銷規(guī)模，突破影響公司快速發(fā)展的產(chǎn)能瓶頸，提升公司產(chǎn)品在國內(nèi)市場的占有率，鞏固公司在國內(nèi)膠粘劑新材料行業(yè)中的領(lǐng)先優(yōu)勢，進(jìn)一步提高公司的綜合競爭力和盈利能力；本項目對廠區(qū)廠房及生產(chǎn)設(shè)施的優(yōu)化整合，以及對技術(shù)和工藝水平的提升，能大幅提高公司生產(chǎn)過程的安全、環(huán)保、節(jié)能、智能制造水平，提高生產(chǎn)經(jīng)營效率和效益，提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。
